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日媒称他国完全掌控中国工业的核心命脉：没日本我们的工业玩不转

来源：安博官网体育竞技发布时间：2023-11-12 09:52:05 点击数： 100

　　我国工业技术能力到底是什么水平，为什么我们能造歼20、能造航空母舰能造核潜艇，但国内技术专家仍然认为我国的工业实力还很薄弱？问题到底出在哪里？7月13日，据国内新闻媒体报道，有关人士在“2018制造业建设专家论坛”上表示，一段时期以来，国内外评价我国制造业发展成就，往往扬长避短，片面夸大成绩。实际上，国内制造业创新力还很不强，核心技术短缺的局面尚未根本改变。一些常见的言论认为，目前国内工业总产值和工业增加值总额相当于美日两国之和，虽然这在某些特定的程度确实反映了国内工业技术能力得到了大幅度提升，但这种提高只存在于中低端的工业产品领域，虽然我国慢慢的变成了世界上数一数二的工业技术大国，但距离强国还有很大差距，在低端工业品领域我国几乎毫无对手，而最近10年在中端工业品，如大型矿山机械、工程机械、高铁、核电技术、大型船舶等领域也是横扫千军，但在高端工业品领域则处于艰难攻坚阶段。

　　据介绍，工信部对全国30多家大规模的公司130多种关键基础材料调研结果为，32%的关键材料在我国仍为空白，52%依赖进口，绝大多数计算机与服务器通用处理器95%的高端专用芯片，70%以上智能终端处理器以及绝大多数存储芯片依赖进口。在装备制造领域，高档数字控制机床、高档装备仪器、运载火箭、大飞机、航空发动机、汽车等关键件精加工生产线%制造及检测设备依赖进口。军事专家和记者说，我们以一个最严重技术依赖为例子，近年来我国明确了“高档数字控制机床和工业机器人”作为十大重点发展领域之一。高档数字控制机床作为典型的高端制造装备，是一个国家的战略性产业和大国崛起的标志，也是博弈世界制造业舞台和参与国际竞争的制高点。

　　实际上，在“高档数字控制机床与基础制造装备” 国家科技重大专项（也就是常说的04专项）的推动下，我国高档数字控制机床近几年得到加快速度进行发展，航空航天、船舶等高端制造业作为用户企业，目前中低端机床已形成以“我们国家生产为主，日韩为辅”的局面，在高档数字控制机床方面，随着04专项的深入实施，一大批数字控制机床关键制造技术获得突破。高端数字控制机床是支撑航空航天、船舶、汽车、发电设备等制造领域发展的核心装备。总体上来说，我国数字控制机床经过数十年的发展，已经取得了不错的成绩，初步掌握了数控系统、伺服驱动、主机研制等基础技术，其中部分技术已实现了产业化发展。目前，多种构型的国产五轴联动及复合加工机床实现了在用户生产现场的小批量应用，大范围的使用在飞机结构件、大型水轮机叶片等多种复杂零件的加工，加工材料涵盖了铝合金、钛合金、不锈钢、复合材料等。

　　以国产高档数字控制机床在航空工业成飞公司的应用为例，成飞公司现装备6台国产五轴联动数字控制机床，故障率比国外同型机床稍高，但已基本满足歼-20飞机结构件批量加工的需要。看起来不错，是吧，但实际上，我国机床行业存在主机大而不强，目前已投入实际生产应用的国产高档数字控制机床一般都会采用国外进口的数控系统和关键功能部件（数控系统），在加工性能方面与进口机床没有过大差距，但机床辅助部件故障率较高，直接推高了整机的故障率。例如，上面图片中的日本机床巨头——FANUC公司研制的新一代数控机床控制管理系统，机床是一个国家制造业水平高低的象征，其核心就是数控系统，而我方生产的数控机床控制管理系统大多来自于日本，而全世界的高端高精度数控系统几乎被日本和德国垄断。

　　机床行业专家坦言，国内一些机床企业正在慢慢的变成为名副其实的“机床组装厂”。极端情况下，国内机床企业只做床身、立柱等结构大件和一些辅助配件，数控系统、伺服驱动、转摆头或转摆台和高速电主轴等核心功能部件几乎全部采用高档进口部件，甚至连轴承、丝杠、导轨等基础传动件也依赖进口，机床企业只是将这些零部件进行组装、调试和销售，机床制造甚至变成了“搭积木”，而且这些零组件大多来自日本，日本国际经济学家长谷川庆太郎，在《呼声》月刊发表了一篇题为《他们的未来取决于日本》的文章，文章认为，中国工业使用高端机床组件和工业机器人均来自日本，实际上，我方工业被日本无形中掌控，军事专家和记者说，虽然这一言论有点日本式的“狂言乱语”，但一些事实我们也必须承认，在通往技术强国的陆上，抓紧苦干远比自我膨胀来得重要。

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